Van een 3D-geprint hulpstuk om dozen open te houden en eenvoudige lampjes met afstandsbediening tot een zelfgebouwde heftrucksimulator. Bij werkontwikkelbedrijf DCW in Enschede gebruiken ze technologie om het werk slimmer én toegankelijker te maken. En ze laten zien dat dat helemaal niet ingewikkeld hoeft te zijn. De kerngroep Technologisering van het AKC keek tijdens een rondleiding de ogen uit.
Bij DCW (Deze Combinatie Werkt) werken mensen die hoge mate aan begeleiding nodig hebben. Er zijn momenteel zo’n 365 mensen in dienst, vertelt teamleider Boet Vermaes. ‘Daarnaast zijn er mensen die vanuit gemeente Enschede worden gedetacheerd bij reguliere werkgevers. En verzorgen we trajecten voor statushouders en andere mensen met een afstand tot de arbeidsmarkt. Dat doen we met steeds meer variatie in werkzaamheden. Van oudsher hebben we een grote verpakkingafdeling, maar we werken ook voor opdrachtgevers in de confectie en creatieve wereld. We maken bijvoorbeeld textiel voor in grafkisten en hebben een 3D-printafdeling.’
Inzetten op maatwerk
Dat technologie op veel verschillende manieren een rol kan spelen in werk, weten ze bij DCW maar al te goed. ‘Mensen denken vaak meteen aan een cobot of andere grote innovaties, maar dat is lang niet altijd de beste oplossing. We experimenteren met cobots, maar dan zoek je vaak naar iets algemeens. Eén handeling die de cobot kan uitvoeren voor iedereen die ermee werkt. Terwijl wij juist inzetten op maatwerk. Hoe kan techniek jou helpen om het werk te verbeteren?’
Eenvoudige oplossingen
‘We zien echt dat de beste ideeën van de werkvloer komen’, gaat Boet verder. ‘Zo waren we op zoek naar een manier waarop medewerkers in ons magazijn konden zien dat er op afdelingen een pallet klaarstaat om opgehaald te worden. We keken eerst naar allerlei ingewikkelde systemen. Totdat een van onze magazijnmedewerkers met een simpele oplossing kwam: led-lampjes die werken op een afstandsbediening. Is het lampje groen, dan staat er een pallet klaar. Is het lampje uit, dan is er niets. Hierdoor hoeven de deuren tussen het magazijn en de afdeling minder vaak open. Dit vermindert de tocht en onrust op de afdelingen.’
Makkelijker aan het werk
DCW stimuleert medewerkers daarom om zelf met ideeën te komen. ‘Bij het inpakken van dozen klapten de flappen steeds naar binnen. Een van onze collega’s kwam bij de 3D-printafdeling met de vraag of ze daar niet iets voor konden bedenken. Die jongens gingen aan de slag met een prototype en kwamen uiteindelijk met een klein hulpmiddel om de dozen open te houden. Een mooi voorbeeld van hoe techniek kan helpen om iemand zijn werk beter te kunnen laten doen.’
Zelfgebouwde heftrucksimulator
‘Door onze 3D-printafdeling kunnen we ook makkelijk experimenteren’, vertelt Boet. ‘Heeft iemand een idee, dan gaan we kijken of we dat kunnen maken. Zo hebben we voor iedere afdeling de inrichting met magneetjes gemaakt om te gebruiken op een whiteboard. Daarop maakt de teamleider iedere dag de indeling, inclusief namen van collega’s. Hierdoor is het voor iedereen overzichtelijk wat diegene die dag moet doen.’ Kroonjuweel is de zelfgebouwde heftrucksimulator. Boet laat hem trots zien. ‘Iemand kan aangeven graag een heftruck te willen besturen, maar dat is lastiger dan het lijkt. Je moet voor, links, rechts en achter je kijken. In het magazijn zijn er veel bewegingen, er wordt best hard gereden. In de simulator, die collega’s zelf hebben gebouwd, kunnen ze eerst oefenen.’
Technologie als kans
‘Heel inspirerend om te zien dat relatief kleine technologische ingrepen zo’n groot effect kunnen hebben’, zegt Willy Weenk van de kerngroep Technologisering. ‘Doordat hier ruimte is om te experimenteren, kunnen meer mensen meedoen. Mooi dat ze hier technologie niet als bedreiging zien, maar juist als kans om meer mensen aan het werk te helpen.’